半自動(dòng)渦流探傷儀-淮安探傷儀供應商
2021-01-18 來(lái)自: 蘇州德斯森電子有限公司 瀏覽次數:1321
半自動(dòng)渦流探傷儀-淮安探傷儀供應商
德斯森電子建立高起點(diǎn)、高目標、高質(zhì)量、***率、有效益的“五高”標準,鍛造出質(zhì)量良好的產(chǎn)品,獲得廣闊的銷(xiāo)售市場(chǎng)。供應的渦流探傷儀主要用于檢測,在全國區域范圍內受到廣大需求群體的青睞。公司憑借良好的信譽(yù),雄厚的實(shí)力,好的產(chǎn)品,低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶(hù)。
半自動(dòng)渦流探傷儀-淮安探傷儀供應商。 蘇州德斯森電子有限公司是主要對渦流探傷儀進(jìn)行開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的企業(yè),生產(chǎn)技術(shù)力量雄厚、制造工藝水平成熟,質(zhì)量監督體系。自公司2009-09-01以來(lái),已在無(wú)損檢測儀器領(lǐng)域占據主要地位,用戶(hù)反饋良好。持續創(chuàng )新是企業(yè)生存和發(fā)展的源泉和動(dòng)力,我司會(huì )再接再厲,生產(chǎn)更適合用戶(hù)需求、適應市場(chǎng)發(fā)展的產(chǎn)品。
渦流探傷儀探傷方法應使檢測線(xiàn)圈附近的磁通密度達到使鋼管飽和磁化所需磁通密度的80%以上。為此,探傷前應根據鋼管的材質(zhì)和規格選擇磁化電流。磁化電流的選擇通常也是在通過(guò)對比試樣的狀態(tài)下進(jìn)行。從理論上講,選擇前應首先計算出所檢測鋼管達到飽和磁化所需的磁通密度,然后按上述要求調整磁化電流,此種方法要進(jìn)行繁瑣的計算。在實(shí)際操作中,可采用簡(jiǎn)便的調整方法,即在往返通過(guò)對比試樣中,隨著(zhù)逐步增大磁化電流的同時(shí),觀(guān)察儀器顯示的噪聲信號和人工信號的變化。當噪聲信號zui小,人工信號zui大時(shí),磁化電流即為基本合適。按一般規律,口徑越大,壁厚越厚,材料磁特性越軟,所需磁化電流就越大,反之則越小渦流探傷儀是用來(lái)對物體進(jìn)行內部探測的一種無(wú)損檢測儀器,下面我們就來(lái)詳細地了解下渦流探傷儀的故障解決的方法。
線(xiàn)圈磁芯磨損的修理修理的材料有AB膠一套適量棉簽一支小棒一根。方法是*步,用棉簽蘸反復清洗的磨損處,清洗干凈后風(fēng)干待用,必要時(shí)用拋光砂紙輕輕打磨,要注意不要傷及線(xiàn)圈。步,調制膠液,渦流探傷儀按AB膠說(shuō)明書(shū)上的比例調制AB膠,一個(gè)準備約1毫升的量即可。步,將待修理的頂部向上固定好,用干凈的小棒挑起調制好的AB膠放于頂部,并將膠壓實(shí),去除膠內的氣泡,將膠整理成半球形,常溫下固化24小時(shí)即可渦流探傷儀接觸的修理方法有兩種,一是將連接線(xiàn)接頭處的針芯用擦拭干凈,然后用電烙鐵(注意應用直徑較小的電烙鐵頭,并且溫度不宜過(guò)高,以剛好能將錫熔化即可,否則容易破壞連接線(xiàn)接頭處的絕緣層給連接線(xiàn)接頭處的針芯上一層錫,以加大針芯的直徑。另一種方法是,用較細的尖嘴鑷子或針將接口處的向內撥,目的是縮小接口的孔徑,兩種方法根據實(shí)際情況任選一種,均可消除和連接線(xiàn)接觸的故障。渦流探傷儀故障維修方法
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渦流探傷儀的渦流檢測是許多NDT(無(wú)損檢測)方法之一,它應用“電磁學(xué)”基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產(chǎn)生源于一種叫做電磁感應的現象。當將交流電施加到導體,例如銅導線(xiàn)上時(shí),磁場(chǎng)將在導體內和環(huán)繞導體的空間內產(chǎn)生磁場(chǎng)。渦流就是感應產(chǎn)生的電流,它在一個(gè)環(huán)路中流動(dòng)。之所以叫做“渦流”,是因為它與液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動(dòng)的形式是一樣的。如果將一個(gè)導體放入該變化的磁場(chǎng)中,渦流探傷儀的渦流將在那個(gè)導體中產(chǎn)生,而渦流也會(huì )產(chǎn)生自己的磁場(chǎng),該磁場(chǎng)隨著(zhù)交流電流上升而擴張,隨著(zhù)交流電流減小而消隱。因此當導體表面或近表面出現或測量金屬材料的一些性質(zhì)發(fā)生變化時(shí),將影響到渦流的強度和分布,從而我們就可以通過(guò)一起來(lái)檢測渦流的變化情況,進(jìn)而可以間接的知道道題內部的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。
遠場(chǎng)渦流探傷儀渦流技術(shù)對內外管壁缺損有相同的檢測靈敏度,而且對填充系數要求也比較低,對在管內行走產(chǎn)生的偏心影響較小。遠場(chǎng)渦流技術(shù)可以檢查厚壁鐵磁性管,是常規渦流無(wú)法達到的,zui大可檢測壁厚為25mm。遠場(chǎng)渦流探傷儀渦流技術(shù)對大范圍壁厚缺損靈敏度和度高,精度可達2%~5%。
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查件的一種方法,當超聲波束自件表面由通至金屬內部,遇到與件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái),在熒光屏上形成脈沖波形,根據這些脈沖波形來(lái)判斷位置和大小。渦流檢測就是運用電磁感應原理,將正弦波電流激勵線(xiàn)圈,當接近金屬表面時(shí),線(xiàn)圈周?chē)慕蛔兇艌?chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應電流。對于平板金屬,感應電流的流向是以線(xiàn)圈同心的圓形,形似旋渦,稱(chēng)為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng),其方向與線(xiàn)圈磁場(chǎng)方向相反。渦流通道的損耗電阻,以及渦生的反磁通,又反射到線(xiàn)圈,改變了線(xiàn)圈的電流大小及相位,即改變了線(xiàn)圈的阻抗。因此,在金屬表面移動(dòng),遇到或材質(zhì)尺寸等變化時(shí),使得渦流磁場(chǎng)對線(xiàn)圈的反作用不同,引起線(xiàn)圈阻抗變化,通過(guò)渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無(wú)或其它物理性質(zhì)變化。影響渦流場(chǎng)的因素有很多,諸如線(xiàn)圈與被測材料的耦合程度,材料的形狀和尺寸電導率導磁率以及等等。因此,利用渦流原理可以解決金屬材料探傷測厚分選等問(wèn)題。
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