智能型鋼絲繩探傷儀-特色鋼絲探傷儀

德斯森電子是集生產(chǎn)、貿易于一體的多種經(jīng)營(yíng)經(jīng)濟實(shí)體，技術(shù)成熟、設備齊全、實(shí)力雄厚。公司以效率高、信譽(yù)好佇立在無(wú)損檢測儀器市場(chǎng)經(jīng)濟大潮中。公司辦實(shí)事、求實(shí)效，創(chuàng )良好服務(wù)，樹(shù)企業(yè)形象。生產(chǎn)銷(xiāo)售的鋼絲探傷儀品質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)久耐用，主要用于對無(wú)縫管、焊管等金屬管、棒、線(xiàn)材的在線(xiàn)、離線(xiàn)探傷，以及其他機械零部件的自動(dòng)探傷。

智能型鋼絲繩探傷儀-特色鋼絲探傷儀。 科技的更新帶動(dòng)技術(shù)的進(jìn)步，我司始終相信科技的力量。蘇州德斯森電子有限公司是一家的鋼絲探傷儀供應商，求真務(wù)實(shí)、開(kāi)拓創(chuàng )新。公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品主要面向需要群體供應好的鋼絲探傷儀，以不斷創(chuàng )新的產(chǎn)品來(lái)締造科技進(jìn)步的階梯。

超聲波在無(wú)縫鋼管和T型焊縫的探傷

無(wú)縫管通常是指外徑在100mm以下的鋼管，多采用穿孔法或者擠壓法。在無(wú)縫管的探傷中多采用渦流自動(dòng)探為主，磁粉和超聲波手工探為輔的檢測方式。這里我想主要說(shuō)說(shuō)超聲波探傷的部分。傳統的無(wú)縫管探傷有三種方法：用斜探頭沿周向和軸向進(jìn)行掃查;厚壁管可以用雙晶直探頭進(jìn)行掃查;薄壁的管可以用水浸的方式用直探頭掃查。

　如果大家親身檢測過(guò)管材就會(huì )發(fā)現傳統方法的致命弱點(diǎn)，就是效率太低(更換探頭要重新設置參數，水浸需要復雜的計算)。常常是也檢不了幾根。這種教科書(shū)式的探傷方式也在實(shí)際的生產(chǎn)中被逐步的淘汰。還好勞動(dòng)人民的智慧是無(wú)窮的，在生產(chǎn)中不斷的總結經(jīng)驗，并對原有的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，終于發(fā)明了一種檢測無(wú)縫管的新方法。這個(gè)方法是在不對檢測設備進(jìn)行任何升級的基礎上，只在檢測手段上進(jìn)行改進(jìn)就使得效果產(chǎn)生了翻天覆地的變化。也將在管材的檢測中幾乎要消失的超聲波檢測又重新回到了主流的地位。

智能型鋼絲繩探傷儀-特色鋼絲探傷儀。

渦流檢測在鋼鐵行業(yè)中應用非常廣泛，包括金屬棒、線(xiàn)材探傷、結構件疲勞裂紋探傷、材料成分及雜質(zhì)含量的鑒別、熱處理狀態(tài)的鑒別、混料分選、測量金屬薄板的厚度等諸多方面。近年來(lái)，隨著(zhù)對渦流檢測技術(shù)認識的深入以及計算機、儀器儀表和數字信號處理技術(shù)的發(fā)展，渦流無(wú)損檢測技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中的應用取得了突破，對于某些以往認為是檢測極限或“不可能”的難題，找到了解決的辦法或思路。例如，目前有人提出了1100℃以上高溫連鑄板坯表面缺陷模擬在線(xiàn)檢測，將傳統的渦流檢測對象的溫度提高了幾百度，而瑞典一家公司研制出了檢測1000℃高溫鋼和其他金屬板材、坯材的渦流檢測設備。此外，渦流檢測的應用還延伸到了不銹鋼毛細管、直徑小于1mm的絲材及結晶器液位檢測等方面。渦流檢測是利用電磁感應原理，通過(guò)測定被檢工件內感生渦流的變化來(lái)無(wú)損地評定導電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現缺陷的無(wú)損檢測方法。當線(xiàn)圈流過(guò)高頻交變電流時(shí)會(huì )在其中產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，如果該磁場(chǎng)靠近金屬工件表面，則在工件中能感應出電流，簡(jiǎn)稱(chēng)渦流。渦流的大小與金屬材料的導電性、導磁性、幾何尺寸及其中的缺陷形態(tài)有關(guān)。渦流本身也會(huì )產(chǎn)生磁場(chǎng)，其強度取決于渦流的大小，其方向與線(xiàn)圈電流磁場(chǎng)相反，它與線(xiàn)圈磁場(chǎng)疊加后形成線(xiàn)圈的交流阻抗。渦流磁場(chǎng)變化會(huì )引起線(xiàn)圈阻抗的變化，測量出該阻抗變化的幅值與相位即能間接地測量出工件表面與近表面材質(zhì)異?；蛉毕莩叽?。

1.超聲波探傷原理

超聲波測試的基本方法是基于超聲波的頻率要高于20KHz。對于不同頻率和波形．從材料返回的波形是不同的。當超聲波進(jìn)入材料后將在材料中產(chǎn)生機械振動(dòng)超聲波在被檢測材料中傳播時(shí)．材料的聲學(xué)特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生的影響通過(guò)對超聲波受影響程度和狀況的探討來(lái)了解材料性能和結構的變化．

檢測過(guò)程是通過(guò)使用一種壓電晶片向材料里面發(fā)射超聲波進(jìn)行的這種壓電晶片被稱(chēng)為探頭或fI~Iio(I!用的探頭分)be-~和雙晶兩種探頭是基于脈沖反射的原理．脈沖反射方式是：超聲波進(jìn)入材料中．當遇到缺陷或界面時(shí)．聲波將被反射回探頭通過(guò)觀(guān)察波形中反射回的能量多少可知道缺陷的大小大的缺陷比小的缺陷返回的能量多．測試過(guò)程是通過(guò)縱波和橫波兩種波形來(lái)完成的?？v波是用來(lái)檢測鋼板內部缺陷的．這種波適合檢測鋼板內部的分層、夾渣和球狀裂紋：橫波被用來(lái)檢測鋼板表面和內部的縱向線(xiàn)狀缺陷．

為了使超聲波進(jìn)入材料和從材料中反射探頭與被測材料盡量靠近并且在探頭和被測材料之間有介質(zhì)．在鋼材的超聲波探傷中多用水耦臺劑．檢測期間所以探頭處在離鋼材表面同一水平面聲音藕合由水來(lái)完成．

2.系統組成及檢測功能

超聲波探傷裝置是一個(gè)完整的系統．由檢測系統、數據系統、自動(dòng)控制系統、報告輸出系統、缺陷標記系統等子系統組成．為檢測工件需要配套運輸輥道、壓緊輥、側導輥、打正機等。

檢測器探頭安裝在測試鋼下方的兩個(gè)伺服驅動(dòng)架上的探頭機座內按照編碼的通道根椐鋼材的寬度進(jìn)行掃描．窄的鋼材要求測試一個(gè)通道而寬的則需測試3個(gè)通道．每次進(jìn)行測試時(shí)．探頭在支架內執行浮移和傾斜功能。由此．探頭表面與工件盡可能的水平接觸同時(shí)也能補償了工件表面的偏差值．

公司自2009-09-01成立以來(lái)，勇于探索，力爭上游。憑借其優(yōu)異的鋼絲探傷儀和系統的售后服務(wù)，在行業(yè)中取得了良好的信譽(yù)。本公司倡導上下一心，真誠合作，開(kāi)拓創(chuàng )新的企業(yè)精神，堅持質(zhì)量至上的產(chǎn)品宗旨，贏(yíng)得了廣大需要群體的大力支持和信賴(lài)。真誠歡迎各界朋友蒞臨蘇州德斯森電子有限公司參觀(guān)、指導和業(yè)務(wù)洽談。